У цеху хлорвінілу планують реалізувати комерційний проект.

    Паралельно з будівництвом у ТОВ «Карпатнафтохім» двох нових виробництв - хлору і каустичної соди діафрагмовим методом та полівінілхлориду суспензійного на підприємстві сьогодні здійснюється реалізація комерційного проекту, що стосується реконструкції в цеху з виробництва хлорвінілу установки десорбції хлористого водню із соляної кислоти. Відповідно до інвестпрограми підприємства, погодженої управляючою компанією - ВАТ «ЛУКОЙЛ», цю установку передбачено здати в експлуатацію наприкінці третього кварталу 2009 року і задіяти в роботу водночас з пуском нового виробництва ХіКС-М та виробництва вінілхлориду і каустичної соди.
    За словами начальника технічного відділу ТОВ «Карпатнафтохім» Ігоря Петрончака, інвестиційні витрати на реалізацію проекту реконструкції установки десорбції хлористого водню із соляної кислоти складуть близько 1 млн. 140 тис. доларів США. На сьогоднішній день вже освоєно приблизно 85 відсотків від загальної суми цих коштів.
    Більш детально про проект та його впровадження ми попросили розповісти заступника начальника виробництва вінілхлориду і каустичної соди Петра Скакуна.
    - Установку, яку ми сьогодні реконструюємо, а вірніше, як на мене, можна сказати модернізуємо, було змонтовано під час проведення реконструкції цеху з виробництва хлорвінілу в 1996 році, - констатував Петро Тарасович. - Тоді ж її було випробувано, але надалі використовувати цю установку в технологічному ланцюгу стадії спалювання хлорорганічних залишків цеху з виробництва хлорвінілу практично не доводилося. Не було такої необхідності, оскільки вся соляна кислота, що утворювалася внаслідок спалювання хлорорганічних залишків, використовувалась переважно для виробничих і технологічних потреб цехів колишнього заводу (виробництва) хлору і каустичної соди, де експлуатувалися діафрагмові електролізери.
    - Тобто установка практично понад десять років, навіть у кращі часи в діяльності ТОВ «Карпатнафтохім», коли виробництва працювали на повну потужність, перебувала на консервації?
    - Насправді так і було. Вона не експлуатувалася, оскільки, як я вже говорив, не було потреби в десорбції хлористого водню з соляної кислоти.
    - Тоді навіщо у свій час взагалі було монтувати цю установку, витрачаючи кошти на придбання обладнання, оплату виконаних робіт і т. ін.?
    - У діяльності нафтохімічного підприємства можуть виникати різні ситуації, в т.ч. й такі, коли накопичується достатньо багато соляної кислоти і її не замовляють та не купують потенційні підприємства-споживачі через свої фінансові чи інші проблеми. Для таких та інших не прогнозованих випадків і була передбачена вищезгадана установка, яка дозволяла здійснювати десорбцію хлористого водню з соляної кислоти з подальшою подачею його на стадію окислювального хлорування етилену цеху з виробництва хлорвінілу. Тому, коли було зупинено цехи з виробництва електролугів та хлору і з виробництва каустичної соди, то відповідно на підприємстві різко зменшилося споживання соляної кислоти. А щоб не скидати її в каналізацію, нам довелося  змонтувати в цеху з виробництва соди каустичної діафрагмовим методом схему нейтралізації соляної кислоти. Виходячи з цього, при формуванні і погодженні з німецькою фірмою UHDE проекту будівництва нового виробництва ХіКС-М вже було передбачено на цьому виробництві спорудження власної установки синтезу соляної кислоти. Щоправда, для її роботи потрібна соляна кислота дуже високої чистоти. А наша соляна кислота, що утворюється внаслідок спалювання хлорорганічних залишків, для нового виробництва ХіКС-М за вимогами фірми UHDE не підходить. Тому її надлишок, який, безперечно, буде, коли запрацюють виробництва ТОВ «Карпатнафтохім», можна сповна використовувати з економічною вигодою для підприємства. Власне, такого висновку ми дійшли спільно із спеціалістами фірми UHDE, коли почали вивчати й розробляти різні варіанти проведення реконструкції (модернізації) установки десорбції хлористого водню із соляної кислоти в цеху з виробництва хлорвінілу з метою відновлення її роботи.
    - Що вже зроблено в плані її реконструкції та хто, власне, займається цією роботою?
    - Відповідно до розробленого і погодженого керівництвом «Карпатнафтохіму» і «ЛУКОЙЛу» бізнес-плану, власними силами проведено ревізію всього наявного обладнання установки, придбано необхідне нове обладнання, сучасні пластикові труби та практично вже забезпечено виконання основних заходів з підготовки до монтажних робіт. Щодо останніх, то я б виділив дві найголовніші роботи. Це монтаж графітового випарника соляної кислоти для десорбера хлористого водню і монтаж пластикового трубопроводу діаметром 100 мм від стадії спалювання хлорорганічних залишків до стадії оксихлорування етилену, в т.ч. ежектора для подачі хлористого водню в реактор оксихлорування етилену. Уже вирішено, що монтаж трубопроводу завдовжки майже 320 м та ежектора здійснюватиметься сторонньою спеціалізованою організацією, яка стане переможцем тендеру, що невдовзі буде оголошений, а виконання монтажу графітового випарника буде доручено спеціалістам ремонтно-механічного управління ЗАТ «ЛУКОР».
    - Якого економічного ефекту слід очікувати від впровадження комерційного проекту, про який мова?
    - Після проведення реконструкції установки десорбції соляної кислоти та виведення її на нормальний режим роботи ми передусім матимемо можливість використовувати значно менше хлору для виробництва 1 тонни вінілхлориду , а не нейтралізовувати соляну кислоту і скидати продукти нейтралізації в каналізацію.
    - Скільки часу знадобиться для того, щоб цей комерційний проект себе окупив?
    - За попередніми підрахунками, термін окупності проекту становить 2,5 року. Але все залежатиме від того, на яких навантаженнях працюватимуть виробництва ТОВ «Карпатнафтохім».

    Розмову вів Василь Ткачук.

2011. ТОВ "Карпатнафтохім" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.

2007. ТОВ "Карпатнафтохім" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".

2007. ТОВ „Карпатнафтохім” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „Карпатнафтохімі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення..

2006-2007. ТОВ “Карпатнафтохім” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".

травень 2007. ТОВ “Карпатнафтохім” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.



жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “Карпатнафтохім” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.

червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „Карпатнафтохім”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”

квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.

липень 2005. Сергія Чмихалова нагороджено відзнакою „Лідер хімічної та нафтохімічної промисловості України”

 наше підприємство в 2004 році успішно виконало завдання, що були визначені йому "Програмою сертифікації корпоративної системи управління групи „ЛУКОЙЛ-Нафтохім” на 2004-2007 роки" і першим серед підприємств групи отримало сертифікати відповідності за всіма трьома системами. 

„Euro Market” – нагорода за інтеграцію у світову економіку. (2004р.)

відзнака ЗАТ "ЛУКОР" в рамках міжнародного проекту „Мости дружби. Україна – Росія 2003-2004” 

20.11.2003 ЗАТ „ЛУКОР” відзначено Почесним дипломом та міжнародною премією „Бізнес-Олімп” з присвоєнням підприємству звання „Золота торгова марка”, а генерального директора товариства Сергія Чмихалова – іменною відзнакою „Суспільне визнання”.  

Західна регіональна митниця нагородила ЗАТ „ЛУКОР” почесною грамотою за високий рівень митної культури та сумлінне виконання впродовж 2002-2003рр. зобов’язань перед Державним бюджетом України.

Міжнародна Платинова Зірка за якість у сфері задоволення потреб клієнтів, майстерність, інновації у технології м. Париж. Франція. 2003 рік